Metallaktivgasschweißen (MAG)
Schweißtechnik
Metall-Aktiv-Gasschweißen - MAG Verfahren 135 mit Massivdraht oder
Metall-Aktivgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 136 bzw.
Metall-Inert-Gasschweißen - MIG Verfahren 131 nach DIN EN ISO 4063
Beim MIG/MAG Schweißen wird über eine Drahtrolle ein Draht durch ein Schlauchpaket zum Ende eines Schweißbrenners geführt. Dieser Draht steht am Austritt des Brenners unter Strom und es entsteht zwischen Werkstück und Draht ein Lichtbogen. Dadurch schmelzen der Zusatzwerkstoff/Draht und Werkstück, an der Stelle, wo der Lichtbogen entsteht auf und werden verschweißt.
MAG mit CO2-Gasanteil (aktives Gas) und metallischen Draht zum Stahlschweißen
MIG nur mit Inertem Gas (z.B. Argon) und Aluminiumdraht zum Schweißen von Aluminium
Anwendungsgebiet:
Es werden meist unlegierte Stähle verschweißt aber auch im MIG-Verfahren Aluminium und seine Legierungen. Häufig eingesetzt im allgemeinen Stahlbau, Maschinenbau, KFZ und in der Automatisierung von Schweißverfahren.
Einstieg auf Anfrage
Kursinformationen
| Lehrgangsnummer | 61009-0 |
| Lehrgangsart | Fortbildung |
| Lehrgangstitel | Metallaktivgasschweißen (MAG) |
| Unterrichtsform | Vollzeit |
| Lehrgangsort | Kassel |
| Lehrgangsdauer | 03.06.2024 - 30.09.2024 |
| Unterrichtszeit | Montag bis Freitag 08:00-16:00 |
| Inhalt |
Metall-Aktiv-Gasschweißen - MAG Verfahren 135 mit Massivdraht oder Metall-Aktivgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 136 bzw. Metall-Inert-Gasschweißen - MIG Verfahren 131 nach DIN EN ISO 4063 Beim MIG/MAG Schweißen wird über eine Drahtrolle ein Draht durch ein Schlauchpaket zum Ende eines Schweißbrenners geführt. Dieser Draht steht am Austritt des Brenners unter Strom und es entsteht zwischen Werkstück und Draht ein Lichtbogen. Dadurch schmelzen der Zusatzwerkstoff/Draht und Werkstück, an der Stelle, wo der Lichtbogen entsteht auf und werden verschweißt. MAG mit CO2-Gasanteil (aktives Gas) und metallischen Draht zum Stahlschweißen MIG nur mit Inertem Gas (z.B. Argon) und Aluminiumdraht zum Schweißen von Aluminium Anwendungsgebiet: Es werden meist unlegierte Stähle verschweißt aber auch im MIG-Verfahren Aluminium und seine Legierungen. Häufig eingesetzt im allgemeinen Stahlbau, Maschinenbau, KFZ und in der Automatisierung von Schweißverfahren. Einstieg auf Anfrage |
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Die Schweißtechnische Lehranstalt (SL) der BZ Bildungszentrum Kassel GmbH bietet Auszubildenden ein breites Angebot an schweißtechnischen Lehrgängen. Alle unsere Schweißerlehrgänge sind zertifiziert und somit auch von der Agentur für Arbeit förderfähig.
Die Schulungen erfolgen in folgenden Schweißverfahren:
- Gas
- Lichtbogenhand
- Metallschutzgasschweißen (MAG/MIG)
- Wolframschutzgasschweißen (WIG) nach den neuen DVS-IIW-EWF-Richtlinien für die Werkstoffe Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer
- Bei Bedarf auch Sonderschweißverfahren, wie Pulsschweißtechnik
Schweißer-Schulung in Ihrem gewohntem Umfeld!
Alle Schweißlehrgänge und Schulungen können auf Wunsch auch im Betrieb durchgeführt werden, wenn entsprechende Geräte vorhanden sind.
Schweißlehrgänge: Zertifikate und Richtlinien
Unsere Schweißerprüfungen genügen allen wesentlichen Richtlinien des DVS-IIW-EWF:
- EN ISO 9606-1 bzw. EN 287-1 für Stahlwerkstoffe
- EN ISO 9606-2 für Aluminiumwerkstoffe
- DIN EN 17660 für Betonstähle
Die Schweißtechnische Lehranstalt ist zudem berechtigt, Schweißfachleute und Schweißpraktiker*innen nach der DVS-Richtlinie 1170 auszubilden.
Alle Schweißlehrgänge und die Schweißfachmannausbildung sind zertifiziert und somit von der Agentur für Arbeit förderfähig.
Noch mehr praktische Erfahrungen sammeln im Prüflabor
Im Prüflabor der SL können zerstörende Prüfungen - z. B. Zugversuche und Härteprüfungen - an von der Materialprüfanstalt (MPA) zugelassenen Maschinen durchgeführt werden.
Zerstörungsfreie Prüfungen, wie Röntgen mit dem Röntgen-Prüfsystem X-Cube (Bauteile bis 800 mm Durchmesser und 1500 mm Höhe) und Ultraschallen (an Blechen und Schweißnähten) sowie Materialanalysen mit mobilem Spektroskop runden unser Ausbildungs- und Lehrangebot ab.
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Digitale Radiographie: Unser Röntgensystem hat eine Leistung von max. 225kV. Bauteile bis 800 mm im Durchmesser und einer Höhe von 1500 mm können geprüft werden. Die Bauteildicke ist von den Werkstoffeigenschaften abhängig: Werkstoff-Prüflabor