WIG-Stahl Schweißen Anfängerkurs - 6 Wochen laufender Einstieg möglich / AZAV Zertifiziert
Metalltechnik und Schweißtechnik
Die Schweißausbildung erfolgt nach IIW / DVS Richtlinie 1111 und wird entsprechend der Vorkenntnisse die Ausbildung nach den Stufen 1-10 durchgeführt.
Kursinformationen
| Lehrgangsnummer | 65531 |
| Lehrgangstitel | WIG-Stahl Schweißen Anfängerkurs - 6 Wochen laufender Einstieg möglich / AZAV Zertifiziert |
| Unterrichtsform | Vollzeit |
| Lehrgangsort | BZ Kassel |
| Lehrgangsdauer | 13.01.2025 - 12.01.2028 |
| Lehrgangsgebühr | € 7.433,60 |
| Unterrichtsstunden | 320 |
| Unterrichtszeit | 07:30 Uhr - 16:15 Uhr |
| Voraussetzungen | Fachkräfte der Metallbearbeitung bzw. Interessenten mit technischer Vorbildung |
| Abschluss | Teilnahmebescheinigung DVS Schweißer-Prüfungsbescheinigungen nach DIN EN ISO 9606-1 |
| Inhalt | Woche 1: Einführung in das WIG-Schweißverfahren & Werkstoffkunde Theoretische Grundlagen: Einführung in das WIG-Schweißverfahren (Wolfram-Inertgasschweißen) Werkstoffkunde Stahl: Unlegierte und niedriglegierte Stähle, Schweißeignung und Besonderheiten Schweißgeräte: Aufbau, Funktionsweise und Bedienung von modernen WIG-Schweißanlagen Schutzgase und Zusatzwerkstoffe: Auswahl und Einsatz von geeigneten Materialien Sicherheitsvorschriften: Unfallverhütung und persönlicher Schutz beim Schweißen Praktische Übungen: Zünden des Lichtbogens, Führen der Elektrode, erste Heftnähte Woche 2: Schweißen von Stahlblechen (Flachposition) Praktische Schweißen: Herstellung von Stumpfnähten und Kehlnähten in Flachposition (PA) Schweißparameter: Optimierung der Stromstärke, Schweißgeschwindigkeit und Gasmenge Fehleranalyse: Erkennen und Vermeiden typischer Fehler wie Einbrand, Nahtunregelmäßigkeiten und Verzug Nahtbewertung: Sichtprüfung und einfache Beurteilung der Schweißnähte Schweißnahtvorbereitung: Korrekte Vorbereitung der Bleche zur Vermeidung von Schweißfehlern Woche 3: Schweißen in weiteren Positionen Schweißen in Positionen: Übungen in horizontaler (PB) und vertikaler Position (PC) Komplexere Bauteile: Bearbeitung von T-Stößen, Ecken und Winkeln Materialverhalten: Unterschiede beim Schweißen von dickeren und dünneren Blechen Fehlerquellen und Korrekturen: Umgang mit Materialverzug und ungleichmäßigen Nahtverläufen Praktische Anwendung: Übung der Nähte unter verschiedenen Bedingungen (z. B. mit veränderlichen Gasflüssen oder Stromstärken) Woche 4: Rohrschweißen und komplexe Bauteilkonstruktionen Einführung ins Rohrschweißen: Schweißen von Rohren in verschiedenen Positionen (Ansatznähte, Rundnähte) Schweißen von Rohrleitungsbauten: Herstellung von Nahtübergängen und Verbindungen Verarbeitung von dickeren Materialien: Schweißen von dickeren Stahlplatten und Rohrwänden Nahtvorbereitung: Einfluss der Nahtvorbereitung auf die Schweißnahtqualität Woche 5+6: Vertiefung der Schweißtechniken und Vorbereitung auf Prüfaufgaben Verfeinerung der Schweißtechnik: Übung in anspruchsvolleren Positionen (PA,PB,PF) Fehlerbehebung: Vertiefte Analyse von Schweißfehlern und deren Ursachen Prüfungsorientiertes Schweißen: Schweißen unter Prüfungsbedingungen (z. B. nach DIN EN ISO 9606-1) Prüfstückfertigung: Fertigung von Prüfnähten für die Schweißerprüfung |

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Die Schweißtechnische Lehranstalt (SL) der BZ Bildungszentrum Kassel GmbH bietet Auszubildenden ein breites Angebot an schweißtechnischen Lehrgängen. Alle unsere Schweißerlehrgänge sind zertifiziert und somit auch von der Agentur für Arbeit förderfähig.
Die Schulungen erfolgen in folgenden Schweißverfahren:
- Gas
- Lichtbogenhand
- Metallschutzgasschweißen (MAG/MIG)
- Wolframschutzgasschweißen (WIG) nach den neuen DVS-IIW-EWF-Richtlinien für die Werkstoffe Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer
- Bei Bedarf auch Sonderschweißverfahren, wie Pulsschweißtechnik
Schweißer-Schulung in Ihrem gewohntem Umfeld!
Alle Schweißlehrgänge und Schulungen können auf Wunsch auch im Betrieb durchgeführt werden, wenn entsprechende Geräte vorhanden sind.
Schweißlehrgänge: Zertifikate und Richtlinien
Unsere Schweißerprüfungen genügen allen wesentlichen Richtlinien des DVS-IIW-EWF:
- EN ISO 9606-1 bzw. EN 287-1 für Stahlwerkstoffe
- EN ISO 9606-2 für Aluminiumwerkstoffe
- DIN EN 17660 für Betonstähle
Die Schweißtechnische Lehranstalt ist zudem berechtigt, Schweißfachleute und Schweißpraktiker*innen nach der DVS-Richtlinie 1170 auszubilden.

Noch mehr praktische Erfahrungen sammeln im Prüflabor
Im Prüflabor der SL können zerstörende Prüfungen - z. B. Zugversuche und Härteprüfungen - an von der Materialprüfanstalt (MPA) zugelassenen Maschinen durchgeführt werden.
Zerstörungsfreie Prüfungen, wie Röntgen mit dem Röntgen-Prüfsystem X-Cube (Bauteile bis 800 mm Durchmesser und 1500 mm Höhe) und Ultraschallen (an Blechen und Schweißnähten) sowie Materialanalysen mit mobilem Spektroskop runden unser Ausbildungs- und Lehrangebot ab.
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Digitale Radiographie: Unser Röntgensystem hat eine Leistung von max. 225kV. Bauteile bis 800 mm im Durchmesser und einer Höhe von 1500 mm können geprüft werden. Die Bauteildicke ist von den Werkstoffeigenschaften abhängig: Werkstoff-Prüflabor

